С помощью краскопульта проводится нанесение лакокрасочных составов на ровную или геометрически сложную поверхность. Кроме этого у него могут быть иные функции, применимые в домашнем хозяйстве, например, полив комнатных растений. Традиционно считается, что данные устройства могут изготовляться исключительно фабричным способом, однако создать краскопульт своими руками – не такая и сложная задача. При этом, самодельное устройство сохранит главные преимущества, характерные для краскопультов: компактные размеры, легкость применения, мобильность и универсальность.

Создание инструментов для личного применения не такая большая редкость среди многих профессионалов. В этом нет ничего необычного при должном понимании мастером схемы работы устройства и четко обозначенному кругу решаемых с его помощью задач. Кроме того, самодельный инвентарь разового использования предпочтительнее в финансовом плане.
Что касается именно краскопультов, многие специалисты, занятые в сфере ремонта помещений, считают, что у пульверизатора, созданного своими руками, технические характеристики намного лучше, чем у дешевых заводских аналогов. Кроме того, краскораспылители, «заточенные» под специфический тип работ, намного эффективнее серийной, универсальной техники, предложенной на массовом рынке. В данной статье будут рассмотрены примеры создания самодельных пульверизаторов.

Процесс создания простейшего краскопульта

Чтобы создать пульверизатор своими руками нам понадобиться небольшой кусок плотного пенопласта, который часто можно встретить в изоляционных перекрытиях, утеплителях. Из прочного пенопласта будет изготовлена основа корпуса, которому будут крепиться остальные детали. Его габариты зависят от емкости, которую мы применим в качестве бачка для краски. В качестве сосуда для заливки краски может быть использована бутылка, подходящего объема. Нужно найти бутылку с максимально широким горлышком. Корпус из пенопласта и емкость плотно состыковываются друг с другом.
В корпусе необходимо просверлить несколько отверстий. Желательно использовать именно дрель, так как, пробив отверстия иным методом, можно повредить волокна пенопласта, и он очень скоро начнет разрушаться. Первое отверстие просверливается в верхней части, в него впоследствии будет установлен пустотелый стержень, например от ампулы авторучки. Второе отверстие проделывается по горизонтали, оно будет содержать корпус авторучки. Как видим, комплектующие для нашего краскопульта довольно дешевы и их несложно достать.
Собранный механизм в принципе готов к использованию. Набираем в бачок небольшое количество краски и пробуем произвести ее пробное нанесение. Краска будет подаваться через трубку из корпуса ручки, а в качестве компрессора выступим мы сами, вдувая воздух с обратной стороны трубки.
На данном этапе доступно небольшое усовершенствование, позволяющее регулировать напор краски. Для этого нужно перемещать корпус и стержень ручки, одновременно меняя силу выдоха. В самом начале работы, желательно выдувать краску в сторону, чтобы не разбрызгать ее в нежелательных местах.

Усложняем механизм

Изготовленное устройство вряд ли подойдет для тонкого напыления краски. Чтобы научиться пользоваться им придется потратить некоторое количество времени и расходного материала. Поднабравшись опыта, вас наверняка заинтересует, как сделать краскопульт своими руками, чтобы он приносил максимум пользы. Даже в описанном исполнении наш пульверизатор способен производить декоративную покраску деревянных поверхностей, однако для осуществления более сложных работ в него необходимо внести некоторые усовершенствования.
Еще самодельные установки прекрасно справляются с изготовлением слоев, имитирующих натуральные структуры, такие как камень или деревянные волокна. Они даже предпочтительнее заводских установок, поскольку последние заточены скорее для быстрого нанесения равномерного слоя краски. Набравшись опыта, можно попробовать красить с помощью краскопульта поверхность мебели при ее ремонте.
Для начала сверлим в пенопластовой заготовке еще одно отверстие в вертикальной плоскости. В него будет установлен дополнительный пустотелый стержень. Его задача – повышение давления внутри сосуда с краской, что в свою очередь увеличит длину исходящей струи при одинаковом давлении поступающего воздуха.
Еще одно отверстие делается в корпусе авторучки. В него устанавливается дополнительный чернильный стержень. Такая конструкция позволит добиться более качественной окраски. В краскопульт можно будет заправлять густой лакокрасочный состав.

Несколько советов

Следует отметить, что пенопласт химически несовместим с некоторыми видами растворителей и красок и быстро разрушается при контакте с ними. Следовательно, наш самодельный краскопульт можно использовать только с расходными материалами на водной основе.
Чтобы расширить ассортимент применяемых красок, вместо пенопласта при изготовлении корпуса используйте резину. Она устойчива к воздействию агрессивных сред, также как и пластик корпуса авторучки и стержней, что позволяет применять лакокрасочные составы большинства известных марок.
Самодельное устройство подобного типа предназначено, скорее, для разовых работ, чем для постоянного применения, хотя если оно собрано достаточно добротно и чиститься после применения, самодельный вариант может прослужить долго. Срок службы краскопульта можно увеличить за счет использования при его создании более крепких и долговечных материалов.

Универсальный самодельный краскопульт

Представляем вашему вниманию еще один вариант того, как сделать пульверизатор для краски своими руками с более широкой областью применения. Основой устройства послужит стеклянный флакон с винтовой резьбой на горлышке. Диаметр горлышка должен составлять хотя бы 20 мм.
Также нам понадобиться трубка из меди или алюминия, внутренний диаметр которой равен около 4 мм, а длина 20 см. Она будет соединена с наконечником обычного водного распылителя.

В верхней части крепится сопло из латуни. Рукояткой послужит бакелитовая ручка. При наличии заготовки достаточной толщины, можно вырезать паз под изогнутую рабочую трубку. Отшлифованные части рукоятки скрепляются с помощью винтов либо шурупов.
Еще одна деталь берется из штепсельного разъема, в который вставляется медная трубка для всасывания воздуха с внутренним диаметром 2 мм. Длина трубки должна подбираться исходя из габаритов флакона.
Взяв кусок листовой стали, изготавливаем из него небольшую скобу, в которой нужно проделать отверстия для гнезда овальной формы. Верхняя часть трубки соединяется с конусом и тщательно зачищается.
Подготовленные детали можно собирать в распылитель краски, первым делом соединив флакон и водяной пульверизатор. Следите, чтобы верхний торец трубки для всасывания находился на оси сопла. Далее регулируем толщину струи и равномерность разбрызгивания путем изменения высоты торца трубки.
Трубка припаивается или приклеивается к соответствующему гнезду, местоположение которого впоследствии будет находиться флаконной крышке. Одна из крепежных гаек будет поддерживать нужное положение рабочей емкости относительно сопла. Создав набор из нескольких сопел, обладающих отверстиями разных размеров, можно расширить область применения самодельного краскопульта.
Нужно отметить, что эти две схемы создания распылителей являются далеко не единственными, они были взяты исключительно в иллюстративных целях. Применяя различные подручные материалы можно соорудить действительно уникальные устройства, подходящие для решения специфических задач, но для этого потребуется опыт.

Как можно использовать самодельный краскопульт

Даже самое простое устройство, созданное в домашних условиях, способно решить следующие задачи:
* Обновление лакокрасочной поверхности мебели.
* Нанесение краски на металлические поверхности, в том числе на кузов автомобиля.
* Нанесение смесей, создающих плотные защитные структуры.
Стоит особо выделить автомобильную покраску, как одну из наиболее сложных для осуществления задач. Применение краскопульта для формирования покрасочного слоя на автомобильном кузове является обязательным, применяемых для этих целей расходный материал является дорогостоящим, а краскораспылитель способствует его экономии. Что касается заводских краскопультов, оснащаемых компрессором, качество полученного с их помощью результата не всегда наилучшее. Даже при использовании дорогостоящей установки можно получить потеки краски и неровности нанесенного слоя.
Самодельное устройство вполне способно конкурировать с серийными приборами. Несомненно, качество покраски будет в данном случае зависеть не только от инструмента, но и от навыка мастера. В умелых руках даже простейший краскопульт способен выдать отменный результат, тогда как малоопытного маляра не спасет использования даже самого современного и продуманного в техническом плане устройства.